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坚固的基于织物的压电能量收集器让我们更接近可穿戴电子设备

  • 财经
  • 2021-11-29 19:42:34
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导读 KAIST的研究人员展示了一种高度灵活但耐用的可穿戴压电采集器,它采用简单的热压和流延工艺。这款界面粘合强度高的能量采集器,将使我们离

KAIST的研究人员展示了一种高度灵活但耐用的可穿戴压电采集器,它采用简单的热压和流延工艺。这款界面粘合强度高的能量采集器,将使我们离制造嵌入式可穿戴电子产品更近一步。洪胜峰教授带领的研究团队表示,这一成果的新颖之处在于它的简单性、适用性、耐用性以及可穿戴电子设备的新特性。

从小型电子设备到嵌入式设备(如传感器、执行器、显示器和能量收集器),可穿戴设备越来越多地用于各种应用。

尽管有许多优点,但高成本和复杂的制造工艺仍然是实现商业化的挑战。此外,它们的耐用性经常受到质疑。为了解决这些问题,洪教授的团队开发了一种新的制造工艺和分析技术,以测试价格适中的可穿戴设备的机械性能。

对于这一过程,研究团队采用热压和流延技术将聚酯和聚合物薄膜的织物结构连接起来。由于其高粘附性,热压通常用于制造电池和燃料电池。最重要的是,这个过程只需要两到三分钟。

新开发的制造工艺将可以使用热压直接将设备应用到普通衣服上,就像你可以使用热压在衣服上粘贴图形补丁一样。

特别地,当聚合物膜在低于其结晶温度的温度下热压到织物上时,其转变为无定形状态。在这种状态下,它紧密附着在织物的凹面上,并渗透到横向纬纱和纵向经纱之间的间隙中。这些特性导致高界面粘合强度。因此,热压有可能通过将基于织物的可穿戴设备直接应用于普通服装来降低制造成本。

除了常规的弯曲循环耐久性试验,新引入的表面和界面切割分析系统还通过测量织物和聚合物薄膜之间的高界面粘合强度,证明了织物基可穿戴设备的高机械耐久性。洪教授表示,这项研究为使用织物和聚合物的可穿戴设备的制造工艺和分析奠定了新的基础。

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